Maslina rujan 2007
Priprema uljare za nastupajuću sezonu prerade
Na prvom mjestu potrebno je reći da maslinovo ulje po svojim karakteristikama ne trpi pogreške u preradi, a pogotovo nehigijenski održavano postrojenje.
Danas proizvedeno ekstra djevičansko maslinovo ulje mora zadovoljiti visoke standarde kvalitete koja se očituje u svim segmentima obrade maslina od stabla do konačnog, vrhunskog proizvoda - ulja. U ovom članku obraditi ćemo segment koji najbolje poznajem, a to je, kako naslov kaže priprema uljare da bi se postigao vrhunski rezultat u cijelom periodu prerade ulja.
Na našu žalost prerada maslina traje vrlo kratko oko 40 – 60 dana. U tom periodu svi strojevi bivaju izloeni utjecaju masnih para nastalih mljevenjem maslina i lošim provjetravanjem uljare zbog čuvanja neophodno potrebne temperature zraka. Sloj masnoće na taj se način rasporedi na vanjsku stjenku svih površina strojeva, kablova i cjevovoda u samoj uljari. Nakon završetka prerade ovaj masni sloj neodoljivo privlači miševe koji u uljari predstavljaju veliku i višestruku opasnost, kao što su:
1. Grizu električne instalacije, i to na najmanje dostupnim mjestima, tako da je vrlo teško locirati kvar.
2. Grade gnijezda u skrovitim prostorima, a onda svoje carstvo obiljeavaju urinom za obranu od konkurencije. Ovako nepristojno ponašanje ima za posljedicu jaki i teško odstranjiv vonj koji kasnije moe preči na ulje.
3. U razdoblju mirovanja uljare miševi ostavljaju izmet po svim strojevima, koji onda moe, dospjeti u ulje u periodu prerade.
Najjednostavniji način otklanjanja svih ovih šteta je sprječavanje uzroka. Po mojim iskustvima najbolje se pokazao elektronski uređaj koji odašilje ultrazvučno upozorenje da je mjesto već zauzeto, košta oko 100,00 kn i zove se „maus stop“. Mogu se upotrebljavati i razne vrste otrova, ali to se nije pokazalo dovoljno učinkovito na dui period.
Znači bez obzira na estetsku vanost čistoće svih strojeva, čišćenje je neophodno i zbog gore spomenutog, a i radi jednog još vanijeg razloga. Nakon prestanka prerade sve cijevi kojima je prolazilo ulje zadrale su dio taloga i uljnih ostataka koji u doticaju sa zrakom oksidiraju i postaju uegle i pljesnive. Ova pojava je normalna i ne moe se spriječiti bez posebnog skupog uređaja za pranje cjevovoda (t.z.v. CIP). Postoji i kompromisno rješenje koje je po mojem iskustvu najprihvatljivije, svaku sezonu treba zamijeniti sve plastične cijevi kojima teče ulje. Trošak ove operacije je beznačajan u odnosu na količinu prvih prerađenih maslina čije ulje će naići na cjevovod koji se ni uz izuzetan trud ne da očistiti od neugodnih mirisa. Slijedeća neophodna operacija je i mehanički otvaranje i pranje svih pumpi koje pretaču ulje. Ovu operaciju potrebno je obaviti odmah nakon završetka tekuće sezone, također treba dobro oprati sve inox cijevi, cijevne spojeve i tankove u procesu prerade. Kod uređaja za pranje maslina potrebno je detaljnije čišćenje ploće – difuzora zraka čije se rupice djelomično začepe pa ne propuštaju dovoljnu količinu zraka, kao i čišćenje od nakupljenog blata na svim izloenim površinama i pumpama.
Dakle kada smo obavili sve ove higijenske radove potrebno je posvetiti panju mehaničkoj ispravnosti svih strojeva. U periodu prerade strojevi su izloeni velikoj vlazi i mehaničkim naprezanjima, ali bez obzira na te teške uvijete rijetko dolazi do kvarova u samom periodu prerade. često mi se dešavalo da je postrojenje uredno završilo preradu, a slijedeću godinu nisam mogao pokrenuti centrifugu. Do kvara dolazi u periodu mirovanja i to uglavnom zbog neispravno izvršenog pranja i konzerviranja strojeva. Pranje svih rotirajućih strojeva treba izvršiti više puta sa što manjom količinom vode, a nikako ne upotrebljavati visokotlačnu pumpu za pranje i to sa vrućom vodom, ovaj uređaj moemo slobodno koristiti za pranje svih dijelova stroja gdje u blizini nema kugličnih leajeva. Dovoljna je najmanja količina vlage ili vodene pare, pa da dođe do oksidacije visoko poliranih površina dosjeda rotirajućih dijelova leaja koji onda izazivaju daljnje ubrzano trošenje, veliku buku i na kraju lom vanijih i skupljih dijelova strojeva. Osim načina pranja vano je omogućiti i sušenje unutarnjih dijelova strojeva u koje je mogla prodrijeti ili zaostati voda, kao što su horizontalne centrifuge – dekanteri i vertikalne centrifuge – separatori. Na dekanteru najbolje je omogućiti cirkulaciju zraka kroz bubanj jer u suprotnom u periodu ljeta dolazi do isparavanje nataloene vode i eventualne mogućnosti da isparena voda dospije u leaj preko djelomično oštećene brtve (O.P. semeringa). Separetor je najbolje ostaviti rastavljen i dobro osušen. Tako suhe i čiste dijelove moe se pokriti pamučnom krpom da se zaštite od prašine, a nikako sa najlonskim platnom koje će pospješiti kondezaciju vode i time ubrzano oksidiranje.
I na kraju zaključak, nakon dugogodišnjeg iskustva u Hrvatskoj i u svijetu, argumentirano mogu reći da svako postrojenje a pogotovo uljara zahtjeva stručni pregled i defektaciju svih strojeva i njihovih leajeva, dva puta godišnje. Poslije prerade i prije prerade. Na ovaj način klijenti neće doivjeti neugodno iznenađenje kada u preradi njihovih maslina dođe do havarije i nepoznatog vremena zastoja, a vlasnik uljare izbjeći će velike neugodnosti sa klijentima i daleko veće troškove otklanjanja kvara do kojega nije trebalo ni doći
O autoru
Rudolf Baldasar
C.V. Rudolf Baldasar ing. Brodostrojarstva, 01.11.1984 položen ispit za strojara I klase, 11 godina navigacije na bivšoj Jugoliniji i Brodospasu, od 1990 50% suvlasnik privatne firme COM-ING-TRADE, a od 1997 samostalni vlasnik firme BALDASAR d.o.o.
U sektor uljarstva ušao već 1992 a ekskluzivni predstavnik firme PIERALISI postao 01.01.2005.
Odrađeno: 50 uljara u HR i preko 100 u svijetu (Abecedno: Albanija, Alir, Australija, čile, Egipat, Juna Afrika, Libanon, Novi Zeland, Sirija, Tunis. (Pogledati na www.baldasar.hr).
Iskustva: Remont, Održavanje, Montaža, Projektiranje optimalnog i funkcionalnog prostora sa tehničkim rješenjima postizanja optimalne učinkovitosti postrojenja.